El sistema modular MOM agrupa todas las áreas funcionales en una fábrica digital
Para que una fábrica inteligente se haga realidad, las máquinas y los sistemas de todas las subáreas deben comunicarse entre sí y también debe alcanzarse la digitalización integral.
El Grupo Dürr utiliza su experiencia de manufactura y digitalización para combinar hardware y software. Juntos, los especialistas en software de Dürr y su filial iTAC desarrollaron una solución modular para la planificación, ejecución, control, supervisión, optimización y análisis predictivo en la manufactura.
En lugar de soluciones monolíticas individuales, el nuevo sistema de gestión de operaciones de fabricación MOM (Manufacturing Operations Management) se basa en microservicios que proporcionan la funcionalidad según se requiera.
La solución permite un alto nivel de flexibilidad y constancia, y ofrece muchas interfaces en términos de interoperabilidad. Ambas empresas mostrarán cómo funciona la solución en la exposición Hannover Messe, en Hannover, Alemania, del 17 al 21 de abril de 2023, en el pabellón 15, stand E34.
En cada fábrica digital hay tres componentes centrales de control superior: el sistema de ejecución de producción MES (Manufacturing Execution System), que controla y monitorea la producción; el sistema de control de supervisión y adquisición de datos SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), que recopila y analiza los datos; y la interfaz hombre-máquina HMI (Human Machine Interface), que visualiza la producción y el flujo en los procesos. Hasta ahora, estos componentes se diseñaban como soluciones independientes la mayoría de las veces.
Dürr e iTAC combinaron su experiencia y fusionaron los rangos funcionales de MES, SCADA y HMI en una estructura uniforme de MOM. Esto fue posible al combinar la familia de sistemas DXQcontrol de Dürr con la solución iTAC.MOM.Suite de iTAC.
Las empresas en el sector manufacturero, ya sean fabricantes o proveedores, recibirán una solución de digitalización industrial lista para el futuro con módulos interoperables que cubren todas las funcionalidades de una fábrica inteligente.
Estructura de microservicios para la fabricación ágil
Mientras que las soluciones MES anteriores tienen una estructura monolítica, es decir, un solo producto de software abarca diferentes funciones como la adquisición de datos o la logística; la estructura MOM de Dürr e iTAC adopta un enfoque modular.
Múltiples microservicios actúan y se comunican entre sí, al mismo tiempo que corren sus tareas de forma independiente. A diferencia de las soluciones monolíticas, los microservicios tienen un almacenamiento de datos autosuficiente e interfaces abiertas para la comunicación con otros servicios, lo que permite una implementación flexible; instalando solo los módulos que son necesarios. Esto hace que la operación sea más sostenible, ya que se requieren menos servidores. La estructura modular del sistema de operaciones MOM también es menos propensa a errores en comparación con las estructuras monolíticas, lo que aumenta la disponibilidad de la planta.
Disponibilidad variable: en la nube, en sitio o híbrido
Otra ventaja de los microservicios es que su instalación es flexible, ya sea en plataformas IIoT en la nube, en sitio (en las instalaciones) o en implementaciones de fábrica híbrida. Los clientes pueden usar servicios específicos en la nube e implementar otras funcionalidades en sitio, por ejemplo, si hay costos operativos o problemas en la estabilidad de producción.
La solución híbrida es particularmente conveniente para grandes volúmenes de datos del orden de los terabytes. Procesar algunos de los datos localmente (“computación frontera”), es decir, dentro del entorno local, ahorra tiempo, costos y energía, porque no es necesario transferir todos los conjuntos de datos a la plataforma en la nube/IIoT mediante numerosos movimientos. Además, el procesamiento local aporta la velocidad necesaria para controlar los procesos de fabricación en tiempo real.
Gestión sostenible de la producción
Además de la presentación de MOM, Dürr y sus filiales, iTAC Software AG y Dualis GmbH IT Solution, mostrarán otras tendencias de desarrollo de la industria en la feria Hannover Messe, ya que otro punto importante para la industria es la gestión de la producción de forma sostenible y energéticamente eficiente, es por ello que Dürr presentará su software DXQenergy.management, con certificación ISO 50001, que mapea el consumo de medios a lo largo de la línea de producción, detecta de manera sistemática anomalías en el consumo y, en consecuencia, muestra las posibles fuentes de ahorro. Por su parte, DUALIS presentará la herramienta de planificación GANTTPLAN, que monitorea los costos de energía en los que se incurre durante la planificación de la producción.
Análisis e inteligencia en la manufactura
Las herramientas de análisis de Dürr e iTAC se basan en el uso de inteligencia artificial para mejorar la calidad y la disponibilidad de la producción, por lo que pueden actuar como componentes del sistema MOM. Los productos evalúan datos de producción y de calidad, que pueden detectar posibles defectos o desgaste inminente, pero también cuentan con aprendizaje automático para hacer pronósticos. Los servicios de prevención y predicción, así como la integración de tecnologías de punta, dan como resultado la optimización, el aumento del valor agregado y la supremacía de los datos.
Planificación y programación avanzadas (APS)
El Grupo ofrece herramientas inteligentes de Dürr, iTAC y DUALIS como una solución global para el área de APS (Advanced Planning and Scheduling). Estas herramientas planifican y optimizan la ejecución de las órdenes de producción, consideran los recursos y capacidades disponibles, así como los requisitos de materiales y los intervalos necesarios de mantenimiento. La solución tiene muchos beneficios, como los tiempos de salida cortos, alta confiabilidad en la entrega y optimización permanente de los costos.
Dürr, iTAC y DUALIS se presentarán juntos en la feria industrial Más de 4000 expositores presentarán sus soluciones sobre tendencias actuales en la principal exposición de Hanover, Alemania, donde la digitalización de la producción tiene un papel central. Dürr, iTAC y DUALIS presentarán soluciones integrales para una fábrica inteligente en su stand que tendrán en conjunto (pabellón 15, stand E34), alineados con el tema “Real industrial transformation. Digitize today. Enable tomorrow.” (Transformación industrial real. Digitaliza hoy. Llena de posibilidades el mañana
