Alfa Romeo abre las puertas a una planta 4.0 con la tecnología de Samsung
-Samsung entregó dispositivos que combinan las más recientes tecnologías disponibles y soluciones personalizables para el proceso de producción de Alfa Romeo.
FCA abre las puertas de su planta Cassino en Italia, casa productora de los nuevos modelos de Alfa Romeo, para presentar los logros alcanzados de la mano de Samsung en la digitalización de sus operaciones. La alianza con este referente en tecnología entrega una mejora en calidad y eficiencia que se ve reflejada en dos de los nuevos productos de la marca, Alfa Romeo Giulia y Alfa Romeo Stelvio.
Desde que FCA presentó su proceso de transformación, las facilidades de la compañía han jugado un papel clave en el resurgimiento y éxito de las distintas marcas del Grupo. FCA ha trabajado con diferentes socios en la digitalización de sus plantas de producción, para mejorar aún más la eficiencia en la línea de ensamble y ayudar a mejorar la calidad del trabajo del personal en planta.
Cassino, en Italia, ha producido más de 7 millones de vehículos y se ha expandido a dos millones de metros cuadrados. Actualmente, tiene capacidad de producir aproximadamente mil vehículos al día y emplea a cuatro mil 300 personas en torno a dos nuevos modelos de la marca, Alfa Romeo Giulia y Alfa Romeo Stelvio.
La alianza entre FCA y Samsung en la planta de Cassino tiene como objetivo optimizar el proceso productivo. La primera fase del proceso de digitalización se centró en los medios disponibles de los centros de producción. Pantallas Samsung de alta luminosidad a lo largo de la línea de producción y los eBoards de pantalla táctil en puntos estratégicos fueron instalados para mostrar el estatus de producción a un solo vistazo. En caso de anomalías, el sistema genera alertas con respuesta inmediata.
La segunda fase del proyecto de digitalización tuvo varias facetas interesantes. En primer lugar, se trató de un proceso ascendente que comenzó con sesiones de lluvia de ideas con los líderes de equipo, en las que se señalaron las necesidades y se diseñaron soluciones y dispositivos específicos que les ayudarán a hacer el trabajo garantizando los más altos estándares. Se identificaron dos soluciones que, combinadas, podrían satisfacer las necesidades y ofrecer mayor eficiencia: un smartphone y un smartwatch.
Samsung entregó dispositivos que combinan las más recientes tecnologías disponibles y soluciones personalizables con Samsung Knox, capaz de garantizar la seguridad total de los datos en los dispositivos móviles, smartphone o tableta multimedia.
La adopción de smartwatches para uso del personal de la línea de ensamble ha sido una de las características más innovadoras de este proyecto de digitalización. Incorpora un dispositivo portátil, de fácil uso y portabilidad, que se utiliza dentro de la planta para agilizar los procesos, mejorar los flujos y generar múltiples ahorros.
El Samsung Gear S3 Frontier proporciona la capacidad de personalización total y puede utilizarse en modo independiente, lo que significa que no tiene que estar conectado a un teléfono inteligente para permitir que sus funciones se utilicen en su totalidad. Totalmente integrado con el FCA MES (Sistema de Ejecución de Manufactura) – el sistema que controla todo el sistema de producción – el smartwatch de Samsung se utiliza como un elemento de equipo de trabajo en diferentes secciones de la línea de producción.
El proceso es el siguiente. Al llegar a sus puestos de trabajo, el personal recibe la lista de operaciones que se realizarán en el vehículo en producción desde el MES. Luego, al finalizar el proceso, envían confirmación por medio del Gear S3 Frontier, el proceso se registra como concluido y la línea de producción puede pasar a la siguiente fase. Si, por otra parte, no se puede realizar una operación por ningún motivo, el trabajador puede utilizar el smartwatch para generar una alerta, enviada al jefe de equipo a cargo.
